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清洁度检查系统MT4300

介绍:

可提供一种简单快捷的评定产品清洁度指标的方法。可对滤膜上的颗粒污染物进行精确检测、识别、分析,通过全自动电动移动载物台和领先的图像拼接、图像识别方法,快速找到滤纸表面明显的大颗粒并进行图像信息测量和数据分析。该仪器使用计算机分析软件提供了一种简单高效的评定产品清洁度指标的方法,并一键出具清洁度颗粒测量报告,大大提高了检测效率和准确率。



主要应用于汽车零部件、轴承、发动机、汽轮机、航空、半导体、数据存储、医疗设备、通讯、精密仪表、光伏、锂电等行业。

系统组成:1、 采用立式金相显微镜,完善的配置和极高的物镜分辨率。相对于采用体视显微镜(物镜分辨率低)的成像方式,可以观察测量更小的颗粒且测量精度更高;
2、 电动平台,高精度电动平台,电动Z轴调焦;
3、 多维运动和多模照明控制器;
4、 清洁度检测软件,实现电动载物台控制,聚焦控制。大图拼接,全景目标跟踪和计算。依据不同标准进行颗粒物计算和分类,清洁度报告;
5、 数字相机。高分辨率数字摄像头,USB接口,使用方便;

系统功能:1、 系统采用一次扫描方式,简单、易用、高效、准确。一键启动,金属、非金属、纤维颗粒的识别,颗粒数量,尺寸,等级,滤膜覆盖率等参数均自动完成,相对于采用二次扫描的分析模式,一次扫描节省了大量时间,提高了生产效率。更主要的是,一次扫描精度高,避免了金属/非金属颗粒的误判和漏判。
2、 明场、偏光由计算机控制自动柔性切换,无需手动调节,无噪音和震动,减少了人为误差;
3、 软件算法,领先的图像算法无缝拼图,准确复原图像,避免错位;
4、 多种标准,用户可自定义评价标准,或选择内置标准进行分析。按照标准规定的基本原则,对滤膜的杂质进行精确检测。软件分析数据结果符合ISO16232/VDA19/ISO4406等国际标准;
5、自动聚焦,智能自动聚焦,软件自动分析当前视场聚焦清晰度并依据,计算结果驱动显微镜聚焦;
6、依据杂质的反光和亚光在图像上的灰度差别,系统软件可以自动分辨检测微粒类型。依据直接的参考数据和影像,对金属与非金属颗粒自动判定;
7、支持模板化报告生成模式,包含统计数据、评级、滤片全貌图、最大颗粒照片等信息。

系统组成 步进电机驱动机械载物台、控制器、操作手柄
控制器电源输入 交流220V,50~60Hz,功率30VA75mm,视度可调
控制器通讯接口 RS232
控制器外形尺寸 宽300*高120*深230(mm)
控制器重量 2.8Kg
移动台面板尺寸 140*140(mm)
电动载物台X/Y移动范围 X100*Y75(mm)
步长 X、Y方向最小0.4um
重复精度 X、Y方向±3um
步进电机参数 功耗5.7W、转子惯量27gcm2 、步距角1.8度
操作方式 手动、遥控手柄电机驱动、计算机程序控制